數控加工中心是由機械設備與數控系統組成的適用于加工復雜零件的高效率自動(dòng)化機床，數控加工中心也是目前世界上產(chǎn)量最高，應用最廣泛的數控機床之一，它的綜合加工能力較強，工件一次裝夾完成較多加工內容，加工精度高，設置有刀庫，適用于形狀復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)。
一般加工的工件，會(huì )用平口鉗或者三爪卡盤(pán)夾住，有的用壓板壓住，有的工件還需要做工裝來(lái)裝夾，由于材料的不同，加工形狀的不同，對于夾勁的大小，壓勁是否均衡，都會(huì )對工件加工的精度，加工后工件的變形有影響。經(jīng)常有同事用平口鉗裝夾工件做精孔時(shí)，松鉗子之前通規能下去，等松開(kāi)鉗子，通規下不去了，這就是夾勁大小沒(méi)有掌握好。夾勁大了，工件變形了，夾勁小了，工件在銑削的過(guò)程中跑了，都不好。
加工中心如何對刀：
1、回零（返回機床原點(diǎn)）
對刀之前，一定要進(jìn)行回零（返回機床原點(diǎn)）的操作，以便于清除掉上次操作的坐標數據。注意X、Y、Z三軸都需要回零。
2、主軸正轉
用“MDI”模式，通過(guò)輸入指令代碼使主軸正轉，并保持中等旋轉速度。然后換成“手輪”模式，通過(guò)轉換調節速率進(jìn)行機床移動(dòng)的操作。
3、X向對刀
用刀具在工件的右邊輕輕的碰下，將機床的相對坐標清零；將刀具沿Z向提起，再將刀具移動(dòng)到工件的左邊，沿Z向下到之前的同一高度，移動(dòng)刀具與工件輕輕接觸，將刀具提起，記下機床相對坐標的X值，將刀具移動(dòng)到相對坐標X的一半上，記下機床的絕對坐標的X值、并按（INPUT）輸入的坐標系中即可。
4、Y向對刀
用刀具在工件的前面輕輕的碰下，將機床的相對坐標清零；將刀具沿Z向提起，再將刀具移動(dòng)到工件的后面，沿Z向下到之前的同一高度，移動(dòng)刀具與工件輕輕接觸，將刀具提起，記下機床相對坐標的Y值，將刀具移動(dòng)到相對坐標Y的一半上，記下機床的絕對坐標的Y值、并按（INPUT）輸入的坐標系中即可。
5、Z向對刀
將刀具移動(dòng)到工件上要對Z向零點(diǎn)的面上，慢慢移動(dòng)刀具至與工件上表面輕輕接觸，記下此時(shí)的機床的坐標系中的Z向值，并按（INPUT）輸入的坐標系中即可。
6、主軸停轉
先將主軸停止轉動(dòng)，并把主軸移動(dòng)到合適的位置，調取加工程序，準備正式加工。
